Quels types de roulements sont utilisés dans les granulateurs ?

Quels types de roulements sont utilisés dans les machines à granulés ? Analyse des sujets d'actualité sur Internet

Récemment, le sujet du choix des roulements pour les presses à granulés a suscité de nombreuses discussions dans le domaine de la fabrication industrielle. Avec l'avancement des politiques de protection de l'environnement et la croissance de la demande d'énergie de la biomasse, la durabilité et les performances des roulements des usines de granulés en tant qu'équipement de base sont devenues la priorité des utilisateurs. Cet article combinera les données chaudes de l'ensemble du réseau au cours des 10 derniers jours pour vous fournir une analyse détaillée des points de sélection des roulements de machines à granulés et fournir une référence de données structurée.

1. Exigences fondamentales pour les roulements des machines à granulés

Les machines à granulés sont généralement utilisées pour supprimer les matériaux de biomasse tels que les copeaux de bois et la paille. L'environnement de travail est caractérisé par une charge élevée, une poussière élevée et une température élevée, les roulements doivent donc répondre aux conditions suivantes :

• Capacité de charge élevée: Supporte la pression combinée radiale et axiale ;
• Scellement: Empêcher l'intrusion de poussière de provoquer une défaillance de lubrification ;
• Résistance aux hautes températures: S'adapter à la chaleur générée par un fonctionnement continu.

2. Comparaison des types de roulements courants

Selon les données des forums industriels et des plateformes de commerce électronique, voici une comparaison des performances des types de roulements couramment utilisés pour les machines à granulés :

3. Marques populaires et commentaires des utilisateurs

Les données de la plateforme de commerce électronique au cours des 10 derniers jours montrent que le volume de recherche de roulements des marques suivantes a considérablement augmenté :

Points chauds des commentaires des utilisateurs :La conception d'étanchéité des roulements SKF fonctionne bien dans les environnements poussiéreux, tandis que la rentabilité de NSK est davantage appréciée par les petites et moyennes entreprises.

4. Suggestions sur la sélection du modèle et les points de maintenance

En combinaison avec les avis d'experts, il convient de prêter attention aux éléments suivants lors de la sélection des roulements pour les broyeurs à granulés :

1. Charge correspondante: Sélectionnez la taille et le type de roulement en fonction de la puissance de l'équipement ;
2. Solution de lubrification: Il est recommandé d'utiliser de la graisse à base de lithium haute température et de la renouveler régulièrement ;
3. Précision d'installation: Le jeu axial est contrôlé à 0,1-0,15 mm.

En outre, le sujet récemment très discuté du « réglage de la précharge des roulements » dans les forums industriels montre queUne force de précharge excessive réduira la durée de vie du roulement de plus de 30 %, doivent fonctionner strictement selon le manuel.

5. Tendance future : surveillance intelligente des roulements

Avec la popularisation de la technologie Internet des objets, les roulements intelligents équipés de capteurs sont devenus un nouveau point chaud. Ce type de roulement peut surveiller les données de température et de vibration en temps réel et fournir une alerte précoce en cas de défaut. Il est particulièrement adapté aux scénarios de machines à granulés à production continue.

Résumé : La sélection des roulements pour les broyeurs à granulés doit prendre en compte les conditions de fonctionnement de l'équipement, le coût et la commodité de maintenance. La priorité doit être donnée aux roulements à rotule sur rouleaux ou à rouleaux coniques, et une attention particulière doit être accordée aux performances d'étanchéité. Une lubrification régulière et une surveillance de l’état sont essentielles pour prolonger la durée de vie.